2024年3月18日，在副總工程師劉大偉的帶領(lǐng)下，雙龍煤業(yè)一行5人赴重慶松藻煤電（科技）公司學(xué)習(xí)盾構(gòu)機技術(shù)應(yīng)用。

首先，在重慶松藻煤電（科技）公司副總經(jīng)理陳朝鮮、裝備分公司總經(jīng)理張鵬偉的帶領(lǐng)下，參觀了松藻裝備制造分公司地面工場，觀看了盾構(gòu)機的專題視頻。

隨后，該公司技術(shù)人員對盾構(gòu)機在煤礦井下應(yīng)用試驗結(jié)果做了總結(jié)分析，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能設(shè)計、系統(tǒng)配套設(shè)施及施工工藝、功能需求、機構(gòu)的適應(yīng)性等做了全面解說。

據(jù)介紹，該公司使用的是型號為EQH2800型全斷面掘進(jìn)機，是一個集機、電、液、光、計算機、自動化、信息化為一體的大型、高效的復(fù)雜型機械，是集掘進(jìn)、出渣、導(dǎo)向、支護(hù)成洞、通風(fēng)除塵、保護(hù)等多功能一體的高效隧道施工機械。該設(shè)備在井下主要用于巖石巷道掘進(jìn)，通過運輸機，可與自卸車、梭車、膠帶輸送機等配套。實現(xiàn)掘進(jìn)、運輸連續(xù)作業(yè)、截割斷面直徑2.8m，（僅適用于巖石單抽抗壓強度50～150MPa，巖石整體性較好、有一定穩(wěn)定性的圍巖巖巷）。

目前，該設(shè)備主要完成了2017年10月4日在興隆灣機修廠新支架車間山后進(jìn)行地面工業(yè)性掘進(jìn)試驗，共施工2條隧洞，總計施工長度為160米，進(jìn)行了最大推進(jìn)能力、最大變坡能力、排矸工藝、模擬換刀、超前鉆機及錨桿鉆機施工等試驗，根據(jù)試驗效果最后對系統(tǒng)和設(shè)備做了優(yōu)化改進(jìn)。緊接著2018年7月又在打通一礦在S301瓦斯巷井下試驗，采用“三八制”循環(huán)作業(yè)方式，一班檢修，兩班生產(chǎn)，全隊定員39人，循環(huán)進(jìn)度1米，每班完成10個循環(huán)，正常掘進(jìn)420米。

總之，該設(shè)備的應(yīng)用可大幅提高開拓巷道掘進(jìn)效率，每天最高可達(dá)20米進(jìn)尺；減少了工作面作業(yè)人數(shù)，相比用綜掘機掘進(jìn)，配備人員可減少一半，提高掘進(jìn)工效；超前鉆探更方便，由于盾構(gòu)機自帶鉆探和激光系統(tǒng)，超前探放水施工較方便，節(jié)省了時間。

對標(biāo)結(jié)束后，雙龍煤業(yè)副總工程師劉大偉說：此次交流學(xué)習(xí)我們獲得了大量寶貴的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗，為下一步我礦在盾構(gòu)機購置，使用提供了大量的操作、管理經(jīng)驗，指導(dǎo)性極強。（張曉紅 管鵬）